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鋁標(biāo)牌和塑料標(biāo)牌絲印制作工藝要點(diǎn)是什么 發(fā)表時(shí)間:2022-03-10

  鋁標(biāo)牌和塑料標(biāo)牌絲印制作工藝,是絲印技術(shù)應(yīng)用的一個(gè)方面。隨著生產(chǎn)技術(shù)不斷提高,人們對(duì)物質(zhì)、精神生活的要求越來(lái)越高。人們不僅對(duì)產(chǎn)品功能要求越來(lái)越高,而且對(duì)產(chǎn)品的造型外觀、裝飾要求也愈來(lái)愈高。現(xiàn)在各式各樣的絲印鋁標(biāo)牌,絲印塑料標(biāo)牌及其它金屬材質(zhì)標(biāo)牌制作已被廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)和家用電器,電腦、液晶顯示器、音響、機(jī)械、設(shè)備、電器、DVD、功放、空調(diào)、家具、廚具、電視機(jī)、電動(dòng)車、摩托車、浴室柜、潔具、保險(xiǎn)柜、箱包等產(chǎn)品上,尤其是在標(biāo)牌的表面采用了色彩新裝飾工藝之后,它以精致典雅的形式,多姿多彩的印刷裝飾效果展現(xiàn)在人們面前,提高了商品的價(jià)值和競(jìng)爭(zhēng)能力。在標(biāo)牌制作絲印生產(chǎn)過(guò)程中,主要工藝要點(diǎn)是什么?起決定性作用的是絲網(wǎng)印版及承印物前處理的制作工藝技術(shù)和印刷要點(diǎn)及絲印油墨的選擇。接下來(lái)我們來(lái)為大家一一講解:

  一、標(biāo)牌絲網(wǎng)印刷制板:

  1、漆膜雕刻法:

  是手工制版法的一種,較簡(jiǎn)單。可印制一般不太精致的單色圖案和文字。

  (1)噴制刻版漆膜紙:將描圖紙用漿糊粘在平整的木版上,用排筆把橡膠水1份(體積比),汽油1份調(diào)好,均勻地涂在紙面上,干后噴涂軟性清漆3—5次,每次噴涂后,在烘箱中用40度~50度烘干,漆膜厚度噴至5~6毫米為宜,漆膜應(yīng)光亮、均勻、無(wú)氣泡、無(wú)污點(diǎn)。

  (2)雕刻圖形:把漆膜紙貼在圖形上,用刻刀、圓規(guī)刀、直尺按圖形雕刻,輕輕地剔除漆膜。

  (3)轉(zhuǎn)貼:雕刻圖形之后,便可以往事先做好的絲網(wǎng)框上轉(zhuǎn)貼了。方法是把刻好的漆膜放在網(wǎng)框下面壓緊,用棉花沾少許稀料在上面輕輕復(fù)擦,至漆膜與絲網(wǎng)粘牢為止。干燥數(shù)分鐘后,把描圖紙揭掉。如果紙未全掉,可用棉花沾水擦凈。空白的部分用硝基漆涂一層,將絲網(wǎng)的網(wǎng)眼堵住。晾干后即可印刷。

  2、碳素紙曬版法:

  也是一種較簡(jiǎn)單的手工制版法。

  (1)裁感光紙:感光紙是一種混合物較厚地涂上上氧人鋇原紙上制成的碳素紙,按圖形的大小裁好備用。

  (2)敏化:在500毫和20克重鉻酸銨配制的溶液中浸泡3-5分鐘,取出碳素紙,把水分流干。

  (3)曝光:把碳素紙平貼在清潔的玻璃上,膠膜向上,在上邊覆蓋陽(yáng)圖聚酯薄膜底版,用曬版機(jī)進(jìn)行曝光,曝光時(shí)間8-12分鐘。

  (4)顯影:曝光后在40~50度溫水中浸泡數(shù)分鐘,使膠膜和陽(yáng)圖版與氧化鋅原紙自然脫離,用溫水仔細(xì)顯影至力形文字清晰為止。

  (5)轉(zhuǎn)貼:把制好的版放在予先繃好絲網(wǎng)的網(wǎng)框下面,在絲網(wǎng)上面覆蓋幾層報(bào)紙,壓上玻璃板,以1-2公斤/平方厘米的重壓,此時(shí)膠膜與絲網(wǎng)貼牢,取下重物和報(bào)紙,用電爐烘干膠膜,再取下原紙,膠膜圖形即轉(zhuǎn)到絲網(wǎng)上。仔細(xì)檢查圖形有無(wú)缺陷,合格后把圖形周圍的絲網(wǎng)上涂上一層硝基磁漆保護(hù),把絲印印版裝在印版臺(tái),以備印刷。此種制版法的適用范圍與漆膜雕刻法相同。

  3、感光制版法:絲印標(biāo)牌所用的加工精度要求較高,一般都采用先進(jìn)的直接、間接、直間三種感光制版法。

  A、直接制版法:

  (1)崗框使用鋁框,用不著繃網(wǎng)機(jī)動(dòng)性繃網(wǎng),氣壓在5-6公斤/平方厘米,使用縮醛膠粘網(wǎng),繃松緊程度用張力測(cè)量,張力5-7公斤,下沉尺寸應(yīng)小于2毫米。

  (2)清洗絲網(wǎng):用洗衣粉、洗潔精、乙醇等作為潔洗劑,清洗絲網(wǎng)的兩面,并用清水沖凈,經(jīng)熱風(fēng)干燥后待用。目的是使網(wǎng)能與感光膠更好粘合。

  (3)刮斗(涂布斗、涂布器):涂布感光膠的刮斗可以用不銹鋼制成,也可用有機(jī)玻璃板制成刮板。其長(zhǎng)度一般略小于是絲網(wǎng)框內(nèi)徑(把長(zhǎng)度不同的幾種刮斗配成一套備用)B。刮斗的邊緣必須薄而不刃,光滑挺直,不允許有凹凸、毛刺、傷痕等缺陷,以心影響制版質(zhì)量。涂布絲網(wǎng)感光膠時(shí),每涂三次烘干一遍,需連續(xù)作 3-4遍,直到膠膜達(dá)到需要的厚度為止,再進(jìn)行曝光。

  (4)干燥箱的溫度,較為理想的是用可調(diào)溫度的干燥箱。感光膠的干燥溫度,一般控制在40度左右,烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度過(guò)高,都會(huì)影響感光層質(zhì)量。

  (5)安全燈光:工作室的照明光源,一般都采用橙色、黃色或紅色光作為安全燈光,但從視覺(jué)來(lái)說(shuō),橙黃色光源舒服些。其亮度以能清楚地看見(jiàn)一切物件為宜。

  (6)檢驗(yàn)底版:在曬版之前必須對(duì)底版仔細(xì)檢查,包括版面上塵土、底版黑度、線條斷缺、砂孔缺陷等項(xiàng)及圖象文字的正反是否符合要求。

  B、間接制法:

  (1)準(zhǔn)備網(wǎng)框和感光膜:把繃好的網(wǎng)框(尼龍絲用220-260目的)用10%磷酸鈉水溶液清洗,除去油污。

  線網(wǎng)感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠,菲林膜是在0.12-0.06毫米透明塑料片基上把明膠為主體感光劑涂布,使用前接圖形大小,每邊寬出20毫米,用布把膜上的粉末污物擦除干凈。

  (2)曝光:把菲林膜與底版在曬版機(jī)內(nèi)壓緊,用碳精燈或氙燈進(jìn)行曝光。網(wǎng)框與光源的距離為50-60厘米,曝光時(shí)間2-6分鐘。

  (3)顯影:曝光后,將菲膜放在平板上,用溫水浸潤(rùn)網(wǎng)膜1-2分鐘,用水噴頭噴淋,用水溶去非感光部分(圖形部分)曬版、顯影后的菲膜,直到圖形清晰為止。

  (4)貼菲林膜:把曝光顯的菲林膜面貼在絲網(wǎng)上,人膜的背面用橡皮板或其它直板,輕輕刮貼,使膜與網(wǎng)接觸牢固,馬上放在烘箱內(nèi),在溫度55±2度的條件下烘烤8-12分鐘,干燥后,把網(wǎng)框固定在印版臺(tái)上進(jìn)行試印。

  (6)去膜方法:在曝光、顯影過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)版不合格時(shí),馬上用溫水可把膠膜刷掉重新制作。如果版已干燥或生產(chǎn)一段時(shí)間后再去膜時(shí),可用工業(yè)次氯酸鈉與水各一份,浸泡10-20分鐘。或有5%氫氧化鈉水溶液加溫處理網(wǎng)版,可除去膠膜。

  C、直間制版法:

  直間法是直接法與間接法的混合制版法,它與間接法的不同點(diǎn)在于,間接法先在菲林膜上做在圖象后再往絲網(wǎng)上轉(zhuǎn)貼,而直間法是先將菲林膜轉(zhuǎn)貼在絲網(wǎng)上后曝光制作圖象。

  二、承印材料的前處理:

  標(biāo)牌的承印材料主要有鋁、銅、鐵、不銹鋼等金屬、鋁的用量最多。另外還有塑料、玻璃、滌綸、紙等。

  鋁標(biāo)牌是絲印標(biāo)牌品種中應(yīng)用較為廣泛的一種,具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性好、適用廣、用量大等特點(diǎn)。用于機(jī)械、電子、儀器、儀表、家用電器、日用五金、鐘表、日用化妝品包裝等。

  鋁基材的前處理有多種方法,根據(jù)用途,主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。

  1、除油:為使鋁基材的表面具胡一定的親墨性,需將表面的油層及油污除去,可用棉紗蘸汽油擦試。也可用堿性溶液進(jìn)行化學(xué)除油,如硫酸鈉30-50克/升,磷酸鈉40-60克/升,硅酸鈉10-15克/升,在溫度60-70度中浸2-5分鐘即可除油。

  2、噴砂:噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力,通常使用專用噴砂機(jī)進(jìn)行噴處理,如果0.5-1毫米厚的鋁板,噴砂用砂粒直徑為0.05-0.15毫米,也可用河砂,經(jīng)篩過(guò)濾后使用。

  3、拉絲:也稱絞加工,是把在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出細(xì)膩的直線紋路。它是一種較新的表面裝飾性處理工藝,可以克服鋁材表面的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設(shè)法和細(xì)絲紋兩種,一般用直徑0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布帶刷,也可用尼龍砂帶加工。

  4、拋光:是為了克服鋁基材料表面缺陷,提高表面的光潔度。拋光分機(jī)械拋光和化學(xué)拋光。機(jī)械拋光是采用布輪拋光機(jī),化學(xué)拋光多在酸性溶液中進(jìn)行,如硫酸15%、硝酸10%,溫度90-100度,時(shí)間為2-3分鐘。

  5、氧化:鋁板拋光后的表面都有殘存的拋光皂,應(yīng)用板紗蘸汽油擦去,然后進(jìn)行化學(xué)去油,再浸入硝酸溶液中(硝酸與水1∶1比例),10分鐘后取出,再放入氧化槽中進(jìn)行電化學(xué)氧化。氧化液配方:硝酸160-200克/毫升,溫度10-20度,時(shí)間30分鐘。

  氧化好的鋁板充分水洗晾+干,表面形成了一層孔隙均勻的氧化層,即氧化膜,應(yīng)避免臟物污染。氧化好的鋁板最好當(dāng)即印刷,如不能當(dāng)即印刷,應(yīng)用軟紙隔墊包好或直接放在風(fēng)干架上,存放時(shí)間不能超過(guò)一周。

  鋁板表面的氧化層能吸附染料、水份和其它鹽類,所以在絲印時(shí)不用手或帶有油污的東西接觸表面。當(dāng)油墨印到氧化層上時(shí),油墨即向孔隙滲入。下道工序的加溫是使油墨加速向向孔隙滲入,直到把所有油墨覆蓋的表面孔隙填充完為止。

  印在表面的油墨很少擴(kuò)散或不擴(kuò)散,良好地保證文字、圖案的精確和清晰。

  6、封閉:其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內(nèi),永不升溢或擴(kuò)散。對(duì)未補(bǔ)油墨覆蓋的部位來(lái)說(shuō),封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水,加強(qiáng)表面的抗蝕性能。一般采用硫酸鎳溶液進(jìn)行封閉。配方:漢酸鎳10-12毫升,溫度80-90度,10-15分鐘。封孔后再用手或其它帶油的東西接觸表面,用一般的清潔劑即可洗掉。

  三、絲印油墨(涂料):

  在現(xiàn)今的金屬標(biāo)牌或塑料標(biāo)牌絲印中,可以用的印刷油墨較多,但選擇適合的油墨(涂料)并不易。標(biāo)牌絲印常用的油墨有以下幾種:

  1、烘烤瓷漆:

  是一種單液型配方,當(dāng)受熱時(shí)發(fā)生交聯(lián),存儲(chǔ)性能較好。可存放6個(gè)月至一年。具有良好的光潔度,耐磨、耐化學(xué)和耐候性能,因而使用最普遍。醇酸、丙烯酸和聚酯具有這些特性。環(huán)氧樹(shù)脂有斷裂和粉化的傾向,一般不在戶外使用,但它干燥快,有良好的耐化學(xué)腐蝕特性。醇酸瓷漆具胡平衡的物理特性,如耐化學(xué)性和耐候性、可成形性、硬度和光澤,被最廣泛地使用著。

  2、空氣干燥瓷漆:

  常用醉酸制成,得用空氣中的氧氣,經(jīng)過(guò)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)固化。醉酸瓷漆的性能由使用油的類型和數(shù)量而定。油干燥時(shí)間越長(zhǎng),瓷漆的干燥時(shí)間就長(zhǎng)。當(dāng)以干燥速度為條件時(shí),干燥時(shí)間長(zhǎng)的油漆一般都有良好的表面耐用性能。這些漆多用于室外金屬銘牌。

  3、溶化揮發(fā)油墨:

  只依靠溶劑揮以以實(shí)現(xiàn)干燥。涂層最終的性能根據(jù)配制成液體之前聚合物中所固有的物質(zhì)性能定。此類聚合物中含有熱塑性丙烯酸。以揮以性為主份的絲網(wǎng)印刷油墨通常會(huì)常受到溶解的損害。有一些不溶于汽油和酒精的丙烯酸,其中膜面可與接觸,因而,以熱塑性丙烯酸、乙烯和其它可溶的聚合物為主份的油墨大多用在塑料標(biāo)牌制作上。

  4、雙液型油墨:

  常見(jiàn)的是環(huán)氧樹(shù)指或聚氨酯,盡管還有其它許多種。經(jīng)常在材用的雙液系統(tǒng)是節(jié)省能源的最明智的選擇,其涂層質(zhì)量高,但混合不方便。此外也要要根據(jù)產(chǎn)品的用途來(lái)選擇,如果產(chǎn)品可能用在戶外,而且還要注有某些柔性,那么選用以脂肪族烴為主體氨基甲酸乙酯油墨。現(xiàn)在市場(chǎng)上的雙液型環(huán)氧樹(shù)油墨幾乎烘烤型瓷漆的使用性能相同,但成形性不夠好。

  5、油墨添加劑:

  與其他油墨一樣,金屬用絲網(wǎng)印刷油墨也含有添加劑,這是生產(chǎn)時(shí)中進(jìn)的少量化學(xué)劑,以改善墨膜的性能,有些能加速固化或引發(fā)固化,而另一些可使氣泡破裂、墨質(zhì)均勻,減少結(jié)膜可能性。生產(chǎn)廠家根據(jù)具體的配方交添加劑與油墨混合在一起,印刷者所需的是將油墨調(diào)稀至適合印刷的稠度。

  四、印刷:

  絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量、墨層的厚薄與絲網(wǎng)粗細(xì)、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切關(guān)系。

  1、絲版與定位:塑料片材、鋁板材料用三點(diǎn)邊定位。套色印刷時(shí),先印淺色,再印深色。

  2、印版與承印物的距離為1-2毫米,距離大小,與絲網(wǎng)的選擇有關(guān),尼龍絲網(wǎng)彈力好,伸縮性大,一般2-3毫米。

  3、刮板用聚氨酯橡膠板,其硬度為70-75度,厚度為8-9毫米,印刷時(shí)的刮板角度70度為宜,刮板速度應(yīng)以勻速直線運(yùn)動(dòng)。

  4、貼切保護(hù)膜:印刷后的標(biāo)牌,為了避免裁切和運(yùn)輸過(guò)程中造成創(chuàng)傷,表面要貼透明壓敏膠保護(hù)膜,背面要貼雙面膠紙。

  5、裁切:用小型剪切床,成型可用孔定位或邊定位沖壓。


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