⒈沖壓標牌加工的特點
⑴ 在生產過程中，應用了自動化的機械設備及多工程的自動化進給裝置，故生產效率高。
⑵ 在沖壓加工中，廢料比其它加工少，且廢料也可制成其它小零件，材料利用率高。
⑶ 在沖床的簡單沖壓下，可得到形狀復雜、強度高而重量小的零件。
⑷ 生產量大，零件的制造成本低。
⑸ 縮短工時，節省勞力，操作簡單。
⑹ 同一模具制造出來的產品，具有相同的尺寸與形狀，有良好的互換性。
沖壓標牌成型工藝
⒉ 沖壓標牌工藝的種類：
使材料產生塑性變形，包括彎曲加工、抽制加工、成形加工和壓縮加工
②使材料剪斷分離，包括沖剪加工。
⒊ 使材料剪斷分離
沖剪加工：是指使沖剪模具在材料上加破斷強度以上的外力，封閉的或敞開的輪廓使材料的一部分與另一部分分離，此種加工要可完成切斷、下料、沖孔、沖口、分斷、修邊與整緣等工作。
⑴ 剪斷：將材料與毛胚依敞開的輪廓沖剪使其分離。
⑵ 下料：將材料與毛胚依封閉的輪廓沖剪使其分離。
⑶ 沖孔：沖孔與下料恰好相反，是將零件內的材料以封閉的輪廓沖剪使其分離的加工，而所沖出的剪斷片通常成為廢料。
⑷ 沖口：在材料的端邊沖剪開口槽。
⑸ 分斷：將平的、彎曲的或空心的毛胚，沖剪成兩個部分或幾個部分。
⑹ 整緣：將抽制或壓縮出來的零件的周圍不平順的或多余的外邊除去。
⑺ 修邊：修邊加工是利用沖床的再加工剪切方式，將不整齊面或外緣預留的加工量剪削，以得到準確的尺寸與光滑垂直的剪斷面。
