鎳電鑄 (ENP) 是通過化學還原沉積鎳合金涂層 - 沒有電鍍過程中使用的電流。用于工程目的的大部分 ENP 是含有 2% 至 14% 磷的鎳磷礦床。磷含量越高，耐腐蝕性越強，但是增鎳電鑄 (ENP) 是通過化學還原沉積鎳合金涂層 - 沒有電鍍過程中使用的電流。
用于工程目的的大部分鎳電鑄是含有 2% 至 14% 磷的鎳磷礦床。磷含量越高，耐腐蝕性越強，但是增加磷含量的折衷是硬度降低。
ENP 是通過使用化學還原劑(例如亞磷酸氫鈉)將鎳離子還原為金屬鎳來沉積的。25-75m 的厚度很常見，高磷 ENP 可以超過 75m，盡管這確實開始推動 ENP 的極限。
化學鍍鎳的好處
ENP 對常見腐蝕劑(例如鹽水、二氧化碳、氧氣和硫化氫)具有出色的耐腐蝕性。
ENP 的高磷沉積物(10-14% 磷)也是無定形的，這意味著沒有晶界或相界來產生腐蝕起始點。
ENP 與電解沉積物的均勻性也具有優勢，可在整個基材上形成厚度均勻的涂層;甚至在管道的槽、孔和內壁中。
未經熱處理的耐腐蝕高磷ENP仍能提供良好的硬度和耐磨性能。
ENP 為受磨損和腐蝕因素影響的應用提供了一種具有成本效益的解決方案;延長使用壽命并提供一種低成本的耐腐蝕合金替代品，特別是在碳鋼遭受局部腐蝕的情況下;法蘭侵蝕或焊縫腐蝕。
礦床的性質和影響因素是什么?
ENP 提供出色的腐蝕保護和沉積均勻性以及良好的硬度。可以改變沉積物的磷含量以最適合應用。
在 Surface Technology，我們的技術團隊在推薦最佳磷含量之前了解每個客戶的應用——磷含量越高，抗腐蝕性能越好，但表面硬度越低。
ENP 的硬度可以通過熱處理來增加，但這會產生微裂紋沉積物，并降低耐腐蝕性。
與電鍍不同，即使在復雜的形狀上，ENP 也能均勻沉積。
熱處理如何影響ENP?
ENP 在其非晶相中最耐腐蝕。熱處理會導致磷化鎳顆粒沉淀，破壞沉積物的無定形特性。對于高磷 ENP 沉積物，這會在 330 至 360C 的溫度下發生。
ENP 對基材的粘附性如何?
附著力取決于基材的有效清潔。具有良好的表面處理對碳鋼的附著力在 200-420 MPa 之間。對于不銹鋼，粘合強度通常在 160-200 Mpa 之間。
影響電鍍質量的因素有哪些?
影響電鍍質量的因素有很多，大多數應該由您的表面處理合作伙伴進行有效管理。
–表面處理：粗糙、加工不良、金屬表面不平整、毛刺或冷封口無法有效電鍍。
–清潔：表面必須沒有油、污垢和堿性清潔劑皂化油形成的肥皂。
–電鍍液的控制：溫度、pH 值、鎳離子濃度和次磷酸鹽濃度都需要仔細管理，以確保獲得高質量、一致的電鍍效果。
電鍍前的制造/精加工要求是什么?
應清除焊接飛濺物，將銳邊磨成圓角，并將焊縫根部打磨光滑。在翻新/再制造組件時，重要的是將腐蝕區域研磨成平坦的表面。
其他關鍵考慮因素
在為您的化學鍍鎳要求選擇合適的合作伙伴時，重要的是要檢查以下幾個因素：
– 是否可以在需要時提供噴砂作為預電鍍服務?
– 是否在電鍍前完成表面檢查?
– 化學品是否由經過認證的 ENP 產品供應商提供?
– ENP 溶液是否由軟化水制成?
– 是否在空氣攪拌的同時將浴液連續過濾至 1 微米?
– 是否定期監測浴液化學?
– 浴缸多久清潔一次?
– 是否進行了足夠的檢查?
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